|
Никитин НВ-6
|
|
| dabbler | Дата: Вторник, 21.05.2013, 13:13 | Сообщение # 551 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 1678
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Souz,
Ну а кроме этой убогой картинки по нему материалы есть?
Или все только на пофлудить?
|
| |
|
|
| KAJUK | Дата: Вторник, 21.05.2013, 13:29 | Сообщение # 552 |
Группа: Модераторы
Сообщений: 1301
Награды: 18
Статус: Оффлайн
| Цитата dabbler Вон АИР-6 наприме
делал когда-то из дерева по чертежам из "Моделиста"...красивый ероплан..
Сообщение отредактировал KAJUK - Вторник, 21.05.2013, 13:29 |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Вторник, 21.05.2013, 15:25 | Сообщение # 553 |
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| На АИР-6 давно пускаю слюни но шасси...
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| KAJUK | Дата: Пятница, 24.05.2013, 00:02 | Сообщение # 554 |
|
Группа: Модераторы
Сообщений: 1301
Награды: 18
Статус: Оффлайн
| НВ-6:Какого-то заметного преимущества в таком членении ф-жа не нашел....:-(
|
| |
|
|
| Exstudent | Дата: Пятница, 24.05.2013, 00:35 | Сообщение # 555 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 97
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| НВ-6. Получил. Нравится.
Пысы 
С уважением. Игорь
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Пятница, 24.05.2013, 03:24 | Сообщение # 556 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Цитата (KAJUK) НВ-6:Какого-то заметного преимущества в таком членении ф-жа не нашел....:-(
как же.., попробуйте по полотну стыковать половинки фюзеляжа... сразу поймете в чем преимущество.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| lokomotiv | Дата: Пятница, 24.05.2013, 07:57 | Сообщение # 557 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 1191
Награды: 12
Статус: Оффлайн
| Цитата (Уокер) как же.., попробуйте по полотну стыковать половинки фюзеляжа... сразу поймете в чем преимущество. |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Пятница, 24.05.2013, 11:38 | Сообщение # 558 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Ну и правильно. Конечно проще было бы гораздо сделать обычное членение, но при сборке такой вариант имеет неоспоримый плюс, отсутствие шва на полотне.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| mcmlxxii | Дата: Понедельник, 03.06.2013, 16:15 | Сообщение # 559 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 185
Награды: 4
Статус: Оффлайн
| и я сегодня заглянул в заветную посылочку...
радости и щенячьему восторгу не было предела! ))))
Мусе спасибо огромное и поклон низкий!
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Понедельник, 03.06.2013, 22:30 | Сообщение # 560 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Рад что понравилось.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| lokomotiv | Дата: Понедельник, 03.06.2013, 23:04 | Сообщение # 561 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 1191
Награды: 12
Статус: Оффлайн
| Муса,подскажи,пожалуйста, переплёт на козырьке идёт по всем граням?
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Понедельник, 03.06.2013, 23:09 | Сообщение # 562 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| По передним граням нет, только по периметру. И он похоже красный. Меня сбило с толку, что с некоторых ракурсов переплет блестит.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| lokomotiv | Дата: Понедельник, 03.06.2013, 23:19 | Сообщение # 563 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 1191
Награды: 12
Статус: Оффлайн
| Спасибо за уточнение,а то я уже серебрянку подготовил декаль накрашивать) Добавлено (03.06.2013, 23:19)
---------------------------------------------
Теперь можно просто из какой-нибудь декальной звезды полоски нарезать и перевести.
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Понедельник, 03.06.2013, 23:30 | Сообщение # 564 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Да, вполне. Полоска там узкая совсем нужна, порядка 0.3-0.4 мм
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| savoya | Дата: Вторник, 17.09.2013, 21:28 | Сообщение # 565 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 37
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Никитин-6 (УТИ-6)
Такие самолёты люблю – моя тема! Почтенье Господам!
Получив от Автора в конце этой весны вожделенный пакет, резво стартонул собирать. Расчитывал за пару недель на остром вдохновении управиться, но вмешалась суровая действительность… Вернуться в тему смог лишь недавно, ведь моделизм сродни медитации: требует особого состояния нервной системы, полного погружения и попустительства домочадцев 
Сегодня, в череде осенних дождей, я поймал немного солнца и хочу поделиться им с Вами и на
этом Ресурсе! Спасибо, Муса, вот что у меня получилось.
С уважением, Валентин М.
P.S. Есличто-то не так, прошу указывать – для общего блага.
P.P.S. На «Скейле» тема лежит по адресу: http://scalemodels.ru/modules/forum/viewtopic_t_48226.html
У меня в фотоальбоме здешние фотки в большем разрешении: http://savoya.io.ua/album634565_1
         
Сообщение отредактировал savoya - Вторник, 17.09.2013, 22:17 |
| |
|
|
| dabbler | Дата: Вторник, 17.09.2013, 21:31 | Сообщение # 566 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 1678
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Спасибо! Здорово сделано!
|
| |
|
|
| lokomotiv | Дата: Вторник, 17.09.2013, 21:53 | Сообщение # 567 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 1191
Награды: 12
Статус: Оффлайн
| Отличная работа от двух Мастеров!
|
| |
|
|
| Boroda | Дата: Вторник, 17.09.2013, 22:06 | Сообщение # 568 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 475
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Красавец!
Существуют справочники и существуют модели, но соответствующие пары никогда не встречаются.
|
| |
|
|
| Прапор | Дата: Вторник, 17.09.2013, 22:57 | Сообщение # 569 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 2033
Награды: 2
Статус: Оффлайн
| 2 недели по вечерам...  Я так быстро и качественно  не умею.
А что за борьба с деформацией?
Сообщение отредактировал Прапор - Вторник, 17.09.2013, 23:02 |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Вторник, 17.09.2013, 23:19 | Сообщение # 570 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Огромное спасибо, Валентин! Прекрасная работа!
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| lokomotiv | Дата: Вторник, 17.09.2013, 23:42 | Сообщение # 571 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 1191
Награды: 12
Статус: Оффлайн
| Цитата (Прапор) А что за борьба с деформацией? |
| |
|
|
| KAJUK | Дата: Среда, 18.09.2013, 10:35 | Сообщение # 572 |
|
Группа: Модераторы
Сообщений: 1301
Награды: 18
Статус: Оффлайн
| Цитата (lokomotiv) Цитата (Прапор)А что за борьба с деформацией?
Это то,что я описал в посте о работе с Я-21.
Может деформация возникает от слишком быстрого вложения в пакетик?(я min 12 часов "выдерживаю "детали после отливки на литниках...)
Сообщение отредактировал KAJUK - Среда, 18.09.2013, 20:03 |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 18.09.2013, 11:58 | Сообщение # 573 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Минимум сутки, а то и двое-трое выдерживаю.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Boroda | Дата: Среда, 18.09.2013, 13:20 | Сообщение # 574 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 475
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| 24 часа при температуре не ниже 20°С
Существуют справочники и существуют модели, но соответствующие пары никогда не встречаются.
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 18.09.2013, 13:55 | Сообщение # 575 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Ессно.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| savoya | Дата: Среда, 18.09.2013, 19:42 | Сообщение # 576 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 37
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Такую смолу я не лил, работал с ЭД-20, но предполагаю следующее.
Для ЭД-20 время от смешивания компонентов (очень тщательного) до начала загустевания - около 20 минут, а время до извлечения из формы - 6-:-8часов (всё при температуре 20-:-22 град.С); смола полимеризуется однородным массивом, и до полной полимеризации (3 суток) деталь лежит в матрице или пуансоне (для весовой разгрузки). И даже после этого долго (недели) остаётся чувствительной к температуре пальцев при работе, проявляя ограниченную пластичность.
Полиуретановая смола, надо полагать, живёт до начала полимеризации какие-то минуты (за которые её надо также тщательно перемешать и избавить от пузырей) и твердеет тоже значительно быстрее, чем ЭД-20. Это, в свою очередь, делает её крайне чувствительной к пропорциям компонентов в разных частях замеса; будущая деталь полимеризуется с разной скоростью частей, т.е. неоднородно по объёму, следствием чего есть различающиеся внутренние напряжения разных частей монолита. Их векторная сумма взаимно не скомпенсирована, что и проявляется как "злопамятность", победить которую можно только выйдя за предел пластической деформации, но ломать-то не охота, а греть - бесполезно. Но и Мусу ведь все понимают: никто не согласится ждать год, пока он подготовит идеальные отливки, борясь с реальностями мира...
Выход тут другой: каждый поможет себе сам - я геометрию узла правлю не подетально, а в сборе "на маячках" (я вообще сначала "контрольно" собираю модель до состояния наилучшей геометрии, с последующей разборкой потом для быстрого оснащения-покраски). При работе со смолой температурная деформация сразу группы деталей удобнее и эффективнее подетальной: пространственный каркас образует замкнутые силовые контуры, в которых перераспределённые внутренние напряжения составляющих деталей взаимно балансируются (или близки к тому), а это залог стабильности изменённых обводов (с консолями сложнее..).Окончательно сборку локально корректирую утюжком – и в морозилку, до следующего "занятия" почему? – пока не знаю.., интуитивно: расширяя диапазон объёмного термического люфта, пытаюсь пластично "дожать" картину внутренних связей до нового состояния. Жар - холод, истина где-то посередине – как-то так…
Пардон за много букв, Валентин.
Сообщение отредактировал savoya - Среда, 18.09.2013, 19:42 |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 18.09.2013, 20:00 | Сообщение # 577 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Эта смола живет при 20 градусах, 1.5 минуты из которых реально на смешивание и дегазацию отводится максимум минута. Дальше начинается желатинизация Чем выше температура, тем ниже время жизни. Летом когда очень жарко, желатинизация может начинаться уже через 35-40 секунд от начала смешивания. Время полимеризации 30 минут. Держу в форме 40. И еще сутки вне формы со свободным размещением литников.
Одним из значимых отличий ПУ от ЭД, является относительная некритичность нарушений пропорций. При смешивании 1:1 по объему или весу, данную смолу упороть из-за нарушения пропорций сложно. Чаще всего такое можно сделать при работе с малыми объемами, (меньше 2 мл). Подозреваю дело в другом, одно из неоспоримых достоинств этой смолы относительно других сортов ПУ, это ее пластичность. Именно она позволяет с деталями обходиться довольно небрежно, изгибать, случайно цеплять и т.д. без поломки. Именно пластичность придает ей качества схожие с привычным полистиролом. И именно эта пластичность в некоторой степени и является ее недостатком. Во всех случаях с которыми я сталкивался, касающихся деформации отливок, проблема решалась элементарно опусканием на несколько секунд в кипяток. Деталь сама, без внешних вмешательств принимает первоначальную конфигурацию. Чем больше времени проходит от полимеризации, тем меньше излишняя пластичность. т.е. она опускается до какого то уровня и сохраняется. Если к примеру сравнивать с Аксоновской смолой Ф-31 (желтая или зеленоватая смола, если подкрашена. Чешские, польские производители, большей частью пользуются ею.), то Аксон проигрывает по всем статьям, кроме удобства литья. Аксон заметно удобнее для литейщика, но для моделиста сущее наказание. Хрупкая, ломкая, пахучая и т.д.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| savoya | Дата: Среда, 18.09.2013, 20:25 | Сообщение # 578 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 37
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Цитата (Уокер) ... одно из неоспоримых достоинств этой смолы относительно других сортов ПУ, это ее пластичность. Именно она позволяет с деталями обходиться довольно небрежно, изгибать, случайно цеплять и т.д. без поломки. Именно пластичность придает ей качества схожие с привычным полистиролом.
... Чем больше времени проходит от полимеризации, тем меньше излишняя пластичность. т.е. она опускается до какого то уровня и сохраняется.
- действительно, очень технологичный, приятный для моделирования материал!
Цитата (Уокер) Во всех случаях с которыми я сталкивался, касающихся деформации отливок, проблема решалась элементарно опусканием на несколько секунд в кипяток. Деталь сама, без внешних вмешательств принимает первоначальную конфигурацию |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 18.09.2013, 20:38 | Сообщение # 579 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Цитата (savoya) - так и есть, но после (время - недели) возвращается к исходной деформации :)
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| savoya | Дата: Среда, 18.09.2013, 20:44 | Сообщение # 580 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 37
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Цитата (Уокер) Не замечал, если честно. |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 18.09.2013, 20:53 | Сообщение # 581 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Да, Валентин, именно специфика. Об этом честно и пишу в каждой инструкции.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Прапор | Дата: Среда, 18.09.2013, 22:04 | Сообщение # 582 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 2033
Награды: 2
Статус: Оффлайн
| Может ли уже собраная модель деформироваться со временем на полке?
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 18.09.2013, 22:30 | Сообщение # 583 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Может, если будет очень жарко. У этой смолы температура дисторсии (начала текучести и соответственно деформации вследствие нагрева) 50 градусов. Дисторсия обратима, исправляется окунанием в кипяток на пару секунд. 
С окраской ничего не будет, проверено.
На скале может помните случай, один известный в узких кругах моделист, помыл смоляные детали в воде с фейри и решил посушить их на батареях отопления, зимой. Дело было на севере, сами понимаете какая температура отопительных радиаторов в тех краях зимой... Нетрудно догадаться, что после такой "просушки" не нашлось двух стыкующихся между собой деталей...
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Прапор | Дата: Среда, 18.09.2013, 22:38 | Сообщение # 584 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 2033
Награды: 2
Статус: Оффлайн
| Цитата (Уокер) 50 градусов. Дисторсия обратима |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Четверг, 19.09.2013, 16:29 | Сообщение # 585 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Радиаторы отопления, калориферы, мангалы, духовки, камины...
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Прапор | Дата: Четверг, 19.09.2013, 20:14 | Сообщение # 586 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 2033
Награды: 2
Статус: Оффлайн
| Цитата (Уокер) Радиаторы отопления, калориферы, мангалы, духовки, камины... |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Четверг, 19.09.2013, 21:14 | Сообщение # 587 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Да
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Kuzmich | Дата: Вторник, 24.09.2013, 22:11 | Сообщение # 588 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 10
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Кириллыч, ты ничем не удивил . Привычная для меня, прекрасная (не о цвете) твоя работа! Посмотришь на твои модельки и чувствуешь себя альтернативно одаренным 
А смолишка, все-равно, злопамятная! Если отливочка вышла кривоватой, не сразу, время спустя. То сколько не выравнивай,опять-таки время спустя, она аккуратненько восстановит свою кривоватость.
Я с ней, родимой, лет 15 работал. Это мои 5 копеек 
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Вторник, 24.09.2013, 22:12 | Сообщение # 589 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Да. Только это справедливо если смолишка была кривовата изначально.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Kuzmich | Дата: Вторник, 24.09.2013, 22:27 | Сообщение # 590 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 10
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Муса, отливки, иногда, теряют геометрию в течении какого-то времени, зависимо от размеров, формы и объема. Может пройти и месячишко.
Особенно любит выкручиваться под конец гарантийного срока . Это из моего опыта. У кого-то он может быть другим. Из всех смоляных моделей, у меня, пара-тройка ровненьких, я имею ввиду не собранные. Остальные имеют ту или иную форму штопорности.
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Вторник, 24.09.2013, 22:32 | Сообщение # 591 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Ну да это распространенное явление, и в этом особо страшного я ничего не вижу. Все правится.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Прапор | Дата: Вторник, 24.09.2013, 23:10 | Сообщение # 592 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 2033
Награды: 2
Статус: Оффлайн
| Цитата (Kuzmich) Может пройти и месячишко. |
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 25.09.2013, 00:13 | Сообщение # 593 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| У меня сохранились бракованные отливки ( с мелкими пузырьками) 10 летней давности. никаких бараньих рогов.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| ГРач | Дата: Среда, 25.09.2013, 00:47 | Сообщение # 594 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 83
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Что касается смолы полиуретановой, то никаких непредсказуемых деформаций, просто, с течением времени, быть не может.
Я не могу себе представить- как отливка, при нормальных условиях, может сама по себе деформироваться.
Если изначально отливка сделана "кривой"- только в этом случае, да и то не обязательно.
Из этой "смолы" (более правильное обозначение- пластик) льют далеко не только модели (чего только не льют!). Вот бы было, если бы от времени отливки "уходили в кривизну"..
Производитель такой "смолы"- точно не прожил бы, потому что такое литье никому не нужно.
Я сам давно работаю с этим материалом.
|
| |
|
|
| Boroda | Дата: Среда, 25.09.2013, 07:40 | Сообщение # 595 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 475
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Цитата (ГРач) Я не могу себе представить- как отливка, при нормальных условиях, может сама по себе деформироваться.
Существуют справочники и существуют модели, но соответствующие пары никогда не встречаются.
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 25.09.2013, 08:14 | Сообщение # 596 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Это да при неправильном смешении полимеризация может произойти не до конца и такие отливки могут действительно деформироваться. Также могут деформироваться детали не до конца полимеризованные и вытащенные раньше времени из формы. Бывает и такое.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| ГРач | Дата: Среда, 25.09.2013, 17:54 | Сообщение # 597 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 83
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Цитата (Boroda) Такие случаи известны при плохом перемешивании компонентов
Непромес- это брак (пятна на отливке, липкость). Ну что про это?
Брак бывает в любом производстве, он отправляется в "корзину" и все.
|
| |
|
|
| Уокер | Дата: Среда, 25.09.2013, 18:52 | Сообщение # 598 |
|
Группа: Администраторы
Сообщений: 7217
Награды: 42
Статус: Оффлайн
| Ну да.
И дал им Господь 3D технологии, чтоб рукожопость каждого уже нельзя было ничем оправдать.
|
| |
|
|
| Прапор | Дата: Среда, 25.09.2013, 20:04 | Сообщение # 599 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 2033
Награды: 2
Статус: Оффлайн
| Муса, а почему иногда посты дублируются? Ну, вот как сейчас №36 и 37? На эхо похоже
|
| |
|
|
| Boroda | Дата: Среда, 25.09.2013, 20:07 | Сообщение # 600 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 475
Награды: 0
Статус: Оффлайн
| Непромес это одно, а вот когда в каком нибудь месте отливки концентрация компонента В больше чем в целом по отливке, то в этом месте жесткость конечного материала выше и возникают напряжения, которые ведут к деформации изделия.Это возникает при недостаточным или плохом перемешивании реакционной массы и при нарушении соотношения, а также при не соблюдении условий и сроках хранения компонентов.
Существуют справочники и существуют модели, но соответствующие пары никогда не встречаются.
|
| |
|
|
|
